Вентилі запірні

Вентиль запірний відноситься до класу арматури для трубопроводів. Його призначення - повністю перекривати або відкривати потік рідин і газів, що протікають всередині магістралі, забезпечуючи при цьому відсутність протікання.

Згідно з правилами, викладеними в нормативних документах з конструювання трубопроводів, використовувати запірні клапани як регулятора інтенсивності потоку забороняється. Однак вентилі запірно регулюють допускають такий спосіб застосування.

Принцип дії клапанів

Основним елементом конструктиву виступає замикає ланка. Воно виконується дисковим (золотник), конусним, циліндричним або радіальним. За допомогою шпинделя запор з'єднаний з керуючим вузлом, що забезпечує йому хід, роль якого покладено на маховик або електропривод.

У корпусі розміщується сідло, при повному примиканні затвора до якого вентиль знаходиться в закритому стані. У його піднятому положенні забезпечується вільне протікання.

Ходові елементи, як правило, виносяться за межі області функціонування. За допомогою ущільнюючих деталей досягається герметичність з'єднань. Ущільнювачі поділяють на:

• Cальніковие. Це найпоширеніший тип, відрізняються низькою ціною, високою ремонтопридатністю, потребують регулярного технічному обслуговуванні. М'яка набивка, яка називається сальником, заповнює простір між рухомим елементом і корпусом. Її підтискає втулка, яку періодично підтягують або змінюють. Традиційні сфери застосування - паро- і водопроводи.
• Cільфонні. Характеризуються надійною та повної герметизацією. Техобслуговування не потрібно, але в разі зносу слід замінювати весь вузол. Сам сильфон являє собою гофровану металеву трубку, яка припаюється або приварюється до верхніх і нижніх кільцях. Сильфонна збірка однією стороною нерухомо кріпиться до корпусу, а інший - до клапану. Таким чином, повністю перекривається вихід робочого середовища з магістралей. Деформація гофри забезпечує шпинделя достатній хід. Застосовуються при транспортуванні особливо небезпечних речовин.
• Мембранні. З числа їх особливостей варто відзначити надійність, гарну герметичність, але низький діапазон параметрів роботи. Ущільнювач виготовляється з пружного матеріалу, наприклад, фторопласта або гуми. Зовнішній контур мембрани затискається між корпусом і кришкою, повністю відокремлюючи внутрішню порожнину від зовнішнього середовища, і може виступати в ролі затвора. Подібні вентилі використовують в мережах з в'язким і газоподібним речовиною, а також для прокладки водопроводів.

Залежно від траєкторії, по якій рухається потік, розрізняють клапани:

• прохідні. У них осі на вході і виході сонаправлени, але всередині вузла зміщені паралельно один одному, і протікає речовина проходить два повороти, близькі до 90 °. Їм характерно високий гідравлічний опір;
• кутові. Потік долає поворот під прямим кутом тільки один раз. Застосовуються виключно на поворотних ділянках;
• прямоточні. Ось шпинделя нахилена відносно напрямку струму, завдяки чому він випрямляється, гідросопротівленіе знижується, але збільшується величина ходу, а з ним і габарити вироби.

Напрямок потоку в клапанах з різним пристроєм (з права на ліво): а) - прохідний; б) - кутовий; в) - прямоточний

Технічні характеристики запірної арматури

Для вибору потрібного вузла слід орієнтуватися на наступні параметри:

• номінальний діаметр, чисельно рівний внутрішньому діаметру труби;
• номінальний тиск, являє собою максимальний надлишковий вплив при температурі середовища 20 ° С, яка допускає тривалу експлуатацію;
• діапазон робочих температур;
• робочий тиск, залежить від температури і з її зростанням зменшується;
• коефіцієнт пропускної здатності, визначається як витрата води при 20 ° С в повністю відкритому положенні, коли падіння на вентилі дорівнює одному бару;
• клас герметичності, регламентує допустиму протікання в перекритому положенні, коли зовнішній тиск становить одну атмосферу, а внутрішнє - 1.1 від номінального. Визначається згідно з європейським стандартом EN-12266-1 «Промислова арматура. Випробування арматури. Частина перша: випробування тиском, методи проведення випробувань та критерії приймання. Обов'язкові вимоги »або API 598. Вимірюється в мм 3 / с. Вищий клас А має нульовий витоком.

Кріплення запірного вентиля буває фланцеве, муфтове, під приварення.Запірних вентилів фланцевих і під приварення характерні великі значення тисків, температур та робітників діаметрів. При цьому фланцеві агрегати виготовляють в більшості випадків з чавуну і нержавіючої сталі, а під приварення - з нержавіючої сталі. Сталеві вентилі встановлюють в системах з високими вимогами до надійності.

Муфтові клапани роблять із чавуну або стійких до корозії бронзи і латуні. Вони розраховані на вплив не більше 1.6 МПа, і мають діаметром до 65 мм.

Основні переваги і недоліки

Як позитивні моменти виділяють цілий ряд властивостей:

• проста, надійна конструкція, що підлягає ремонту;
• застосовуються в системах для високотемпературних середовищ, що подаються під сильним тиском;
• стійкість при протіканні агресивних речовин;
• повний хід затвора складає не більше чверті від номінального діаметра, забезпечуючи невелику будівельну довжину і вагу;
• менший знос рухомих частин зважаючи мінімального тертя;
• різні види ущільнювачів.

При виборі запірних пристроїв вентильного типу слід враховувати, що зростання діаметра призводить до істотного збільшення керуючого зусилля.

Велика величина гідравлічного опору щодо засувок або кульових кранів є причиною значних втрат.

Конструкції мають застійні зони, в яких збирається шлам і зростає корозійний ризик.